華康生產(chǎn)袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)有2-3個(gè)獨(dú)立的袋式除塵單元，并聯(lián)運(yùn)行，每個(gè)單元的進(jìn)出口設(shè)煙道擋板閥門，實(shí)現(xiàn)部分的單元離線檢修。袋式除塵器不設(shè)置旁路的煙道?？諝忸A(yù)熱器出口的鍋爐煙氣經(jīng)過布袋除塵器的凈化后，通過引風(fēng)機(jī)排至煙筒排放。設(shè)置空氣壓縮機(jī)站，用于布袋除塵器脈沖清灰和氣動(dòng)執(zhí)行器的供氣，采用2臺(tái)螺桿式壓縮空氣，壓氣經(jīng)干燥器除油除水后儲(chǔ)存與儲(chǔ)氣罐中，經(jīng)過減壓送往除塵器的穩(wěn)壓氣包和閥門氣執(zhí)行器。
_目前來說我國每年的火力發(fā)電的煤炭耗量已經(jīng)_過10億噸，電廠排放量越為400萬噸，占_工業(yè)排放量的35%，這些粉塵排放到空氣中，不僅污染了大氣，對(duì)人的身體也會(huì)早成嚴(yán)重的危害。因此，_采取有效的措施來進(jìn)行除塵凈化。自2001年以來，中國的火電廠普遍使用靜電除塵器，比例占到90%以上，因?yàn)殪o電除塵器對(duì)微塵粒子的捕集能力有限，排放濃度在100-1500mg/Nm³的范圍內(nèi)，大量的細(xì)微的粉塵向環(huán)境中排放，隨著我國現(xiàn)在對(duì)環(huán)境的要求越來越高，對(duì)煙塵的排放要求嚴(yán)格的規(guī)定，要求排放的濃度控制在50mg/m³。
布袋除塵器能夠有效的捕集微細(xì)粒子，對(duì)PM10顆粒的凈化效率可以達(dá)到99.8%以上，但我國布袋除塵器在燃煤電廠鍋爐種的應(yīng)用剛剛開始，還缺乏成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。我們?nèi)A康的研究人員針對(duì)燃煤電廠鍋爐煙氣的條件和特點(diǎn)發(fā)明了新的袋式除塵器，并提出了新的除塵工藝，即直通均流式布袋除塵器，這是我們公司經(jīng)過多年的燃煤電廠除塵的經(jīng)驗(yàn)和引進(jìn)過外的技術(shù)研制出的一種新型布袋除塵設(shè)備，它主要由上箱體、噴吹裝置、中箱體、氣流分布裝置、灰斗等部分組成，其特點(diǎn)是清灰能力強(qiáng)、運(yùn)行阻力低，機(jī)械故障少，檢修維護(hù)方便、節(jié)能等，是針對(duì)我國燃煤電廠鍋爐煙氣條件和特點(diǎn)的專用大型布袋除塵器。
華康生產(chǎn)袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)有2-3個(gè)獨(dú)立的袋式除塵單元，并聯(lián)運(yùn)行，每個(gè)單元的進(jìn)出口設(shè)煙道擋板閥門，實(shí)現(xiàn)部分的單元離線檢修。袋式除塵器不設(shè)置旁路的煙道。
空氣預(yù)熱器出口的鍋爐煙氣經(jīng)過布袋除塵器的_凈化后，通過引風(fēng)機(jī)排至煙筒排放。設(shè)置空氣壓縮機(jī)站，用于布袋除塵器脈沖清灰和氣動(dòng)執(zhí)行器的供氣，采用2臺(tái)螺桿式壓縮空氣，壓氣經(jīng)干燥器除油除水后儲(chǔ)存與儲(chǔ)氣罐中，經(jīng)過減壓送往除塵器的穩(wěn)壓氣包和閥門氣執(zhí)行器。
設(shè)置簡易的預(yù)土灰系統(tǒng)，用于心濾袋的預(yù)容塵，并在鍋爐投油助燃不_燃燒時(shí)投運(yùn)，確保濾袋免受油污的危害。設(shè)置煙道緊急噴霧降溫裝置系統(tǒng)，在鍋爐煙氣溫度突然發(fā)生升高時(shí)投運(yùn)，通過蒸發(fā)冷卻降溫，確保布袋不被燒壞。
我公司為河南焦作電廠生產(chǎn)的電改袋除塵器，原裝有2臺(tái)165㎡三電廠臥式電除塵器，因?yàn)殡姵龎m器的排放_(tái)標(biāo)，用戶決定將電除塵器改為布袋除塵器，經(jīng)過改造后于2012年竣工投入使用，得到用戶良好口碑！
布袋除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)如下：
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發(fā)電量
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213 MW
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（_220MW)
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煙氣量
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1548893
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㎡/h
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過濾阻力
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600-800
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Pa
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過濾阻力
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900-1200
|
Pa
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噴吹壓力
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5-0.37
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MPa
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清灰時(shí)間
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6
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min
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停止清灰時(shí)間
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4
|
min
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過濾面積
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25740
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㎡
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氣布比
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1.05
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m/min
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排煙溫度
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32-139
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℃
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