木工車間布袋除塵器，木工
布袋除塵器是木器廠除塵效率高的除塵器，除塵效果受用戶喜愛。
木工除塵器適用于實木刨花，人造板顆粒，纖維的集塵。木器廠在生產過場中由于木材原料開料、打磨、加工的生產工藝過程當中產生大量的粉塵，若不配套相應的通風除塵系統，粉塵會彌漫車間及廠區內，對人體的健康和周邊環境有危害，同時也會造成火災隱患。
木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節碟閥、進風管進入
木工車間布袋除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
木工車間布袋除塵器的設計;
1.對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用;
2.針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一些的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作;
3.為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門;系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
4.對除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，中央控制單元為PLC單片機;既可遠程控制也可地控制，既可集中控制也可獨立控制;
5.針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，確保氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。
6.獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至低水平，達到節能的目的;
7.我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比內其它同規格產品高增加大于30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命確保。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修;
8.在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動;
9.在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲。
木工車間布袋除塵器工作原理：含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到規定值時，應進行清灰操作,清理濾袋表面的積灰。
木工車間布袋除塵器的優點
1.產品采用后置式風機負壓抽風，效率高，吸力好；
2.創新新式旋風除塵，降低風阻，提高除塵效率；
3.施工簡單；
4.若工廠工藝流程有改變時設備可以靈活移動，滿足生產需要；
5.設備尺寸：筒體（p1100高3000mm占地面積??；
6.因為避免了土建，減少了管道，以鋅做風管，投資成本比中央除塵大為減少，與15kw→18個吸口的中央除塵設備比較，本設計節約28%以上。
木工車間布袋除塵器技術特點
1、下壓進氣預設，克服二次揚塵。
2、除塵效率高。
3、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統式產品減少空間30%；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。
華康環保設計的木工車間
布袋除塵器設備清灰效果好，主要構成結構由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。
